配气间外景图                      配气间内景图

 气举采油配气站简介

我公司设计制作的型号为YK-PQZ-KJ16-8的防硫注气参数精确控制配气站，主要用于哈萨克斯坦油田，在设计和制造充分考虑了气举采油的工艺特点和油田的高含硫实际情况，在气举井注气量调整控制和计量方面采用高精度计量仪表和流量调节阀，能够实现无极差精确调节流量，流量计具有就地显示和远传功能，能够准确显示单井的瞬时和累计注气量，调节阀有就地控制和远程控制功能，在自动状态下能够根据单井设定的注气量进行精确调节，当单井注气压力发生变化时调节阀会自动进行开度调整，保持注气量的恒定，使注气量控制误差下降到5%以下。工艺流程采用抗H2S腐蚀性能良好的L245、316L等材质制作，并通过国家抗硫评定，流量计、调节阀、球阀、压力表等与介质接触的设备均采用抗硫材质，并在高含硫气田广泛应用，能够保证配气站在具有硫化氢气体环境下安全生产。

生产模式：控制系统设计了符合气举生产特点的逻辑功能，分别是：间歇注气模式、节气模式、脉冲解堵模式等，低产井需要进行间歇注气生产时，可以根据需要任意设定间歇生产的启停时间段；气举系统压力低，来气量减少时可以根据单井产量高低设定选择性关闭部分井的生产，保证高产油井正常注气；冬季注入气由于脱水不干净容易造成水化物堵塞注气管线，启用脉冲解堵模式可以解决冻堵问题，保证管线畅通。

安全保护模式：控制系统具有逻辑保护功能，在干压波动较大、气体泄露、H2S浓度高报等可以自动实现报警、生产关断等安全保护。各种报警的发生均具有声光报警功能。

PLC控制系统：具有较强的可扩展性，可用于将来的油田数字化建设。

操作站计算机就地显示且内容齐全，实时显示气举井的瞬时和累计注气量、注气压力、汇管压力生产数据查询、报表打印、报警查询、可燃其他浓度、各种控制参数，绘制注气量、注气压力的变化曲线。PLC控制系统操作界面设计美观大方，操作方便，实用性强。

加注系统：采用MROY液压式隔膜泵，该泵性能良好，故障率低，运行过程零渗漏。

配气站注气参数精确控制工艺措施为气举系统的优化提供条件，提高气举效率，保证气举资源的充分利用。通过实现气举井注气量的精确控制和生产数据的实时显示和传输，能够及时了解气举井生产动态，分析目前可能存在的生产问题，优化单井工况，以确定气举井的最佳注气量与产量关系的合理工作制度。从而进一步达到优化整个气举采油系统的目的。     

配气站系统主要有三部分组成：配气间（井口气分配、计量橇）、药剂加注系统（甲醇、缓蚀剂加注系统）、自动控制室（自动控制系统） 配气站具有以下特点：

1、实现对单井注气量实现精确计量和控制；

2、具有先进的PLC自动控制系统和数据远程传输功能；

3、实时监控单井生产参数以及系统运行状况，掌握压力突变情况，为安全生产提供保障；

4、存储单井生产参数、气举系统状况；

5、危机状态下的报警和1级、2级关断功能（总注气关断和单井关断）；

6、具有系统非正常状态下的节气转换模式功能；

7、根据气举井生产需要进行间歇注气模式；

8、抗H2S腐蚀和注气管线防冻堵功能；